兴宁市华强工程轮胎翻新厂专注轮胎翻新产业,供应优质翻新轮胎,工程轮胎,胎面胶等,联系电话:0753-3551177
一、工序操作造成产品质量问题的现象的原因 | |||||||
1. | 胎底脱层: | ||||||
*胎底受潮,水分大 *罐内温度超高,尼龙线收缩大 *检查胎底时,伤口漏查引起 *硫化时间超长(可保湿30分钟下罐解决) |
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2. | 胎底表层起泡: | ||||||
*胎底空气中湿度大,表层受潮 *胎底湿水老化,时间长 |
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3. | 胎面胶脱,起凸,割开看起泡 | ||||||
*钉眼漏查,串风 *胎底胶浆不干,起泡 *胎面漏涂油浆 *中垫胶过薄 *填补胶过多 |
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4. | 钉眼落凹,不散,不熟 | ||||||
*填补胶不够 *内压偏大 *内胎破,漏风,内胎气咀松,孔大漏风 *新水胎澎涨不够,内压力不够 *温度不够 *硫化时间短 *补胶不快熟 |
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5. | 抽位落凹 | ||||||
*抽位补强不够力 *抽位上面不加活动垫 *填补胶填补不够 *填补胶强度低 |
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6. | 胎面接头裂开 | ||||||
*贴胎面胶时,胎面拉得过紧 *不打钉,未硫化时,胎面已裂开 *硫化矸压倒置 *抽空布条不透风 *包封套正面烂 *包封套锁气咀螺丝松 *胎面花纹抽空效果不好 |
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7. | 美容胶单侧不散(单边无压力硫化造成) | ||||||
*钢圈无压紧,包封套松,漏风,无抽风效果 *钢圈压片不平,造成漏风 *包封套无装均匀,造成漏风 *包封套小装大胎,严重漏风 *包封套侧边烂眼 *包封套锁气咀螺丝松 *风管漏风 *快速接咀松,漏风(用水试,用水胶布解决) |
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8. | 美容胶双侧不散(硫化无压力造成) | ||||||
*罐压,内压串风 *罐内风压引走 *罐内漏风 *包封套大漏风 *水胎在漏风 |
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9. | 硫化罐生产基本要求 | ||||||
*罐压5KG(4KG轮胎不会坏) *内压7KG(5KG轮胎不会坏) *装胎低压1.5—2KG(用30-40分钟转高压) *抽真空30-40分钟(时间超长,胎会变形) |
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10. | 罐内串风,平风压 | ||||||
*风叶密封环漏风 *罐门密封环漏风 |
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11. | 罐内炸钢圈 | ||||||
*自动调压电磁阀失灵,内压超高 *钢圈套件不吻合 *无用低压装胎 *套钢圈不到位 *钢圈走位 |
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12. | 罐内炸内胎 | ||||||
*小内胎装大轮胎 *炸钢圈时 *套钢圈不到位 |
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二、硫化罐操作和管理事项 | |||||||
*要定时检查风压表 *要定期清理电磁阀 *风机不停,说明罐压漏风 *要加强包封套检查和管理 *定时了解硫化罐有无漏风现象,了解风机气管锁紧,快速接咀,电磁阀,温控阀,调压阀,风叶密封,罐门密封,以上每七天检查一次,每三天加一次黄油。 |